人造石生产ABCD
张志峰
A市场情况

       人造石是以不饱合树脂为黏结剂，以铝粉（氢氧化铝）或重钙粉为填料的一种化工产品。按填料分类可分为铝粉板（半透明）和钙粉板。按花色可分为颗粒板和花纹板。其他名称如美玉石、水晶石、幻彩玉等大都是故弄玄虚。譬若人分男女，叫什么名字那是自己的事。
       人造石主要用于高档橱柜台面、窗台板、内墙装饰、吧台、茶几、桌面等等。由于人造石具有无污染、无辐射、花色丰富、可无缝拼接、不渗油、不渗水等优点，加之价格已能为大多数人所接受，因此人造石市场需求很大，并且越来越大。但生产厂家很多，并且越来越多。所以这种产品已经不是暴利行业，某些技术转让单位的利润预测大都是空头支票和钓饵。
       进入这一行业必备的两个条件：
       首先，技术必须过关。多年来从事该行业者众，淘汰者亦多，大都是因技术不过关自罚下课。第二、可调动资金20万以上，当前低于20万的投资企业大都预后不良。告诉你投资3—5万即可生产的人都是骗子。
       在激烈的竞争中要站住脚并获利。一、靠质量，二、靠规模，缺一难胜。
       人造石的生产像炒菜，配方是菜谱，设备像厨具，关键是工艺。
       学习人造石生产技术，要选择能自己亲手操作的单位，亲手做成10张以上的成品板，知其然，并知其所以然，知道生产过程中容易出现什么问题，为什么，怎么解决。达到这种程度才算掌握了技术。
       买设备最好直接从专业生产厂买，要选择规模较大的生产厂。千万不要从家庭作坊购设备。
       现在人造石技术和设备市场，鱼龙混杂，有些狗窝一样的破厂，冠名香港，猪圈一样的小厂自称外企，只有一台破电焊机就自称全国最大的人造石设备生产基地，建议大家离这些言过其实的家伙远点。

       人造石生产工艺大致是：
       

造粒——筛分——配料——搅拌——装模整平——抽真空——固化——砂光——抛光
       所需设备主要有：
       一、粉碎机：当前市场上主要有锤式、刀片式、辊式、磨式。
              锤式：效率高，颗粒带圆角，粉末多。（大约三分之一）
              刀片式：效率高，颗粒有棱角，粉末少。（大约十分之一）
              辊式：效率低，颗粒形状最好，粉末低于5%。
              磨式：主要用于细料粉碎。
              粗料粉碎机综合评价，刀片式较好。
       二、振动筛 ：应选用多层不锈钢筛。产量较小的，可以人工分筛。
       三、搅拌机： 分真空搅拌，普通搅拌和高速搅拌。由于真空成型已成必备工艺，所以真空搅拌逐渐被淘汰。对搅拌机的要求是，便于加料并能搅拌均匀。高速搅拌可使树脂发热变稀，减少树脂用量，降低成本。建议采用高速搅拌。
       四、模具： 主要有玻璃钢和玻璃板两种，玻璃钢模具造价高。建议自制模具，用10-12mm的钢化玻璃四边加上框即可。边框可用铝合金，也可以用角钢和木条。
       五、轨道车和模具车；轨道车可在轨道上横向移动，模具车可在轨道车上纵向移动，它们加起来的高度在70cm左右为宜，这样便于操作。
       六、真空成型箱： 主要用于去除气泡和帮助花纹成型。目前市场上有方型和圆形两种。方型为早期产品，圆形受力不变形，较方型优越。对真空罐的要求有3条：一、不漏气，二、不变形，三、轨道可调平。
       七、恒温固化箱： 用于加快固化，减少模具用量，要求保温好，自动控温，箱内温度均匀。
       八、砂光机： 按结构形式分辊式和宽带式。按除尘形式分干砂和水砂。
       辊式人造石砂光机为笔者专利，其优点是结构简单，结实耐用，价格低。缺点是缠砂带比较费事，效率不如宽带式。实体砂轮虽然不用换砂带，但砂削量不如砂带。建议采用宽带式。
       宽带式结构比较复杂，价格较高，但效率高，更换砂带方便，产量较高者可选用。
       干砂粉尘污染厉害，且易糊砂带。水砂无粉尘污染，不糊砂带，可降低砂带使用成本的五分之四以上。
       九、抛光机： 目前市场上能买到的最细的环形砂带为400号，要想获得更好的砂光效果，须采用抛光机。笔者设计的横向抛光机可任意选用砂带目数，横向抛光消除砂光机砂削纵痕，抛光效果很好。

       人造石是以不饱和树脂为粘结剂，以氢氧化铝或重钙粉为填料，经氧化还原反应而形成的一种化工产品。
       它所用的原料有：(1)不饱和树脂；(2)固化剂；(3)促进剂；(4)填料；(5)色浆；(6)颗粒。
       一．树脂
       生产人造石所用的不饱和树脂，通俗的说，它相当于混凝土中的水泥。水泥标号的高低，决定混凝土制品的强度；同理，树脂质量的好坏，对人造石产品的质量影响很大。生产人造石的树脂，有邻苯二元醇型、邻苯新戎二醇型、间苯新戎二醇和乙烯基酯型。一般产品用邻苯。
       树脂的物理性状是水白或微蓝、微青，透明无杂质；固体含量≥65%； 粘度（25°C）0.5-1Pa?S；酸值（MgKOH/g）15-26。
       纯树脂浇注体要求达到以下标准：
       （1）巴氏硬度不低于40-50°
       （2）断裂延伸率＞2.5-4%
       （3）弯曲强度≥100-130Mpa
       （4）冲击强度≥60Mpa
       （5）热变形温度≥50°C
       一般用户不具备检测设备，但应该知道上述内容，这样和树脂供应商谈判时，他们一般不敢蒙你。
       二．固化剂和促进剂
       不饱和树脂中含有很多不饱和键，好像一片片有很多绳头的网片。固化剂和促进剂的作用是把这些网片联结成网络，使树脂由液体变为固体。
       合格的固化剂过氧化甲乙酮中活性氧含量不低于10%，促进剂醋酸钴或异锌酸钴含量不低于1%。但市场上销售的产品有效成分参差不齐，有些产品固化剂活性氧含量低于3-5%，促进剂钴盐含量低于0.4%。
       市场上不同厂家生产的树脂和固化剂、促进剂有效成分含量不一样，同一厂家不同批次也有差异。大家在生产过程中应注意，每批原料都要先做小样再批量生产。
       三．色浆
       它的作用是使产品呈现人们期望的颜色，但它的用量影响固化剂和促进剂的用量，在生产过程中应该注意。
       四．填料
       生产人造石填料目前主要有氢氧化铝和重钙粉，它们相当于混凝土中的沙土和石子，影响产品质量的因素主要是白度和细度。
       五．颗粒
       实际上也是填料，它是事先制好的。生产颗粒时，一定要注意它的比重，太大下沉，太小上浮，上浮和下沉都可能造成板材的弯曲。
       上述原料的用量以颗粒板为例，树脂13kg左右（高速搅拌可节约1公斤左右），填料30kg左右，颗粒1.5--7kg，所以钙粉板的材料成本在180-190元之间，铝粉板在300元左右。

       一．生产车间面积
           10－30张 200－300 平方米
           50－100张 400－500平方米
       二．设备配置
           ①.日均10－30张产量：
             粗料粉碎机一台
             细料粉碎机一台
             普通搅拌机一台
             70型真空成型机一台
             900－1型人造石专用砂光机一台
             轨道车3台
             模具车、模具 日产量的1/3
           ②.日均50－100张产量：
             粗料粉碎机一台
             细料粉碎机一台
             振动筛一台
             20－40张高速搅拌机一台
             单张高速搅拌机一台
             150型真空成型机一台
             900－1型人造石专用砂光机一台
             抛光机一台
             恒温固化箱一台
             轨道车3台
             模具、模具车 日产量的 1/2～1/3
       三．流动资金
             按一个月的产量准备
             日产量X单张成本X30

        一孔之见，仅供参考